Efektívnosť moderných výrobných zariadení do značnej miery závisí od kvality organizácie automatizovaných systémov. Nejde len o minimalizáciu prácnosti pracovníkov, ale aj o optimalizáciu logistických funkčných procesov. Dobre koordinované a správne nastavenie automatizácie umožňuje míňať menej zdrojov, udržiavať optimálne tempo výroby a správnu úroveň kvality produktov. S takýmto efektom môžete počítať iba vtedy, ak sa na riadení práce podieľajú správne vybrané priemyselné ovládače pre automatické systémy. Je to povinná súčasť každého programovateľného komplexu, prostredníctvom ktorého prebieha interakcia jednotlivých prvkov výroby.
Prehľad ovládača
V tomto odvetví sú ovládače zariadenia, ktoré fungujú ako riadiace centrum vo vzťahu k zariadeniu, ktoré sa obsluhuje, na princípe automatického riadenia. Funkcia takýchto zariadení nie je úplná bez prostriedkov spätnej väzby, ktorá je založená na senzoroch, ktoré zhromažďujú tieto alebo tie informácie o pracovnom procese. Na základe prijatých informácií priemyselné riadiace jednotky vyvíjajú spätné príkazy,spravovanie zverených systémov. Pokrytie jedného procesora môže byť rôzne. Moderné modely spravidla umožňujú súčasne spracovávať signály z 200-250 zariadení a tiež im posielať signály s nastavením prevádzkových parametrov. Dôležitým rozdielom v súčasnom chápaní regulátora je schopnosť pracovať so spracovaním údajov v programovom režime, to znamená, že poskytuje vážny odklon od princípov jednostupňovej rigidnej logiky, na ktorej pracovali automatizované výrobné linky predchádzajúcich generácií..
Device
Základ tvorí modulárny procesor programovateľného typu, ktorý dopĺňa obrovský zoznam pomocných systémov a komponentov. Medzi základné prvky hlavného subsystému patria vstupno/výstupné moduly, komunikačné nástroje, sady snímačov, zariadenia na ukladanie dát a ovládacie panely operátorov. Sekundárne moduly, ktoré sú však zriedkavo menej dôležité ako vyššie uvedené komponenty, zahŕňajú ochranné systémy, termostaty, displeje a klávesnice, ako aj najnovšie komplexy na organizáciu sieťového prenosu dát. Zariadenie priemyselného regulátora zároveň nie je úplné bez zahrnutia inžinierskych systémov, ktoré môžu zabezpečiť chladenie zariadenia a v prípade potreby jeho vykurovanie. Pokiaľ ide o sady snímačov, ich zloženie závisí výlučne od zariadenia, na ktorom je systém prevádzkovaný. Môžu to byť detektory prietoku vody alebo plynu, merače spotreby energie a dokonca aj pohybové senzory.
Princíp činnosti
Keď sa vytvorí modulárna štruktúra a spustí sa výrobný proces, začne sa zaznamenávanie prevádzkových parametrov. Ako už bolo uvedené, systém môže brať do úvahy stovky ukazovateľov a porovnávať ich s hodnotami programu stanovenými používateľom. Na základe výsledkov tohto mapovania sa kontrolór rozhodne za tím. Napríklad, ak podľa technológie môže rezačka vodným lúčom pracovať pri teplote nie nižšej ako 0 stupňov, potom zariadenie vydá príkaz na zastavenie procesu, ak teplomer ukazuje hodnotu pod prípustnou hodnotou. Ostatné priemyselné ovládače pracujú na rovnakom systéme. Princíp činnosti zahŕňa aj zložitejšie rozhodovacie algoritmy. Napríklad je možné vziať do úvahy desiatky ukazovateľov, ktoré ovplyvňujú prevádzku jedného miesta alebo konkrétneho zariadenia. Počas prevádzky systém tiež sleduje vlastné ukazovatele výkonu vrátane parametrov napájania.
Aplikácie priemyselných ovládačov
Takéto zariadenia sa používajú v rôznych oblastiach, nielen vo výrobe. No hlavnými oblasťami sú stále hutníctvo, chemický priemysel, výroba ropy, spracovateľský priemysel atď. Napríklad hutnícke závody s pomocou automatizácie, riadiacich lisov, sústruhov, rovnakých fréz a brúsok, na ktoré sú kladené vysoké nároky z hľadiska presnosti výsledku. V chemickom priemysle riadia priemyselné regulátory technologické procesy miešania látok, dávkovania a čistenia. Okrem toho sa nástroje logického programovania efektívne prejavujú ako súčasť bezpečnostných systémov. Ovládače ovládajú najmä funkcie alarmov, bezpečnostných stĺpov, ochranných priečok a brán s automatizovaným pohonom. Teraz stojí za to pozrieť sa bližšie na výrobcov moderných ovládačov a na funkcie, ktoré ponúkajú.
Ovládače "ARIES"
Od roku 2005 OWEN vyvíja automatické ovládanie pre priemyselný segment, pričom dodržiava princípy funkčnosti, ergonómie a spoľahlivosti. Dôležitou charakteristikou týchto zariadení je počiatočné založenie na výkonnom hardvérovom zdroji, ktorý je doplnený o široké možnosti softvéru. Pokiaľ ide o druhý aspekt, priemyselné ovládače OWEN ruskej výroby pracujú v softvérovom prostredí CoDeSys od nemeckých vývojárov. Z hľadiska prevádzky je toto zariadenie výhodné pre možnosť rozšírenia komponentov, vďaka čomu je univerzálne, ako aj začlenenie najnovších prostriedkov komunikačnej interakcie.
Segetické ovládače
Ďalšia domáca spoločnosť zaoberajúca sa rozvojom segmentu priemyselných regulátorov. Špecialisti spoločnosti Segnetics v súčasnosti ponúkajú niekoľko riešení pre rôzne kategórie používateľov. Základná séria SMH2010 obsahuje univerzálne ovládacie prvky automatizácie namontované na paneli,ktoré sú optimálne vhodné na použitie v bytovom a komunálnom sektore. Na druhej strane výroba priemyselných regulátorov v prevádzkach tejto spoločnosti je zameraná aj na vysoko špecializované úlohy. Napríklad zariadenia Pixel sú špeciálne navrhnuté na ovládanie ventilačného systému. V rodine sú aj zložitejšie modely regulátorov, ktoré možno úspešne použiť v oblastiach automatizácie technologických procesov na veľkých výrobných linkách.
Advantech controllers
Sľubný výrobca, ktorý sa zameriava na vývoj interných logických procesov medzi komponentmi ovládačov. V súčasnosti má spoločnosť v ponuke dva komplexy - APAX a ADAM. Prvý využíva otvorenú architektúru, na platforme ktorej sa spájajú funkcie spracovania a správy informácií. Komunikačné nástroje zahŕňajú vytváranie komponentov, vďaka čomu je systém flexibilný pri používaní. Rodina ADAM ponúka aj priemyselné regulátory s vyvinutou náplňou pre riadiacu funkciu a niektoré doplnky. Systém je vybavený najmä deterministickými I/O, redundantnými zdrojmi napájania a optimalizovanou pamäťou.
Záver
Z najjednoduchších automatizovaných systémov podpory výroby sa postupne vyvinuli komplexné multifunkčné zariadenia. Výrobcovia priemyselných regulátorov si dnes stanovujú nové zákazkové výzvy, ktoré budú musieťzlepšiť efektívnosť procesného riadenia v rôznych oblastiach. Medzi najdôležitejšie oblasti patrí zlepšenie komunikačných prepojení, optimalizácia napájania a prechod na spoľahlivejšie elementové platformy. Domáci vývojári zároveň prakticky nezaostávajú za zahraničnými špecialistami a ponúkajú celkom konkurencieschopné najmodernejšie riešenia.
