Technológia tavenia kovov indukčným ohrevom sa vyvíja už viac ako sto rokov a dodnes sa neustále zlepšuje. Všetko to začalo objavom vedca M. Faradaya o fenoméne elektromagnetickej indukcie. Už v tom čase sa robili prvé praktické pokusy o vytvorenie novej technológie tavenia kovov v laboratóriu, no všetky skončili neúspechom. V tom čase neexistovali žiadne zariadenia schopné generovať vysokofrekvenčné prúdy s dostatočným výkonom.
Prvú indukčnú pec navrhol S. Farranti v roku 1887. Pred jeho praktickou realizáciou však uplynulo veľa času. V roku 1890 spoločnosť Benedicks Bultfabrik túto myšlienku zrealizovala, naskytla sa skutočná príležitosť realizovať tavenie kovov v priemyselnom meradle pomocou novej technológie. Ale v tom čase neboli žiadne výkonné zdroje prúdu, takže indukčná pec pracovala smalé množstvo kovu.
Situácia sa začala meniť začiatkom 20. storočia, keď dizajn pece prešiel výraznými zmenami. Objavili sa výkonné generátory a zdroje vysokofrekvenčného prúdu, ktoré sa začali využívať na zabezpečenie jeho chodu.
Vývoj polovodičových súčiastok a objavenie sa prvých tyristorových meničov umožnili na ich základe vytvoriť efektívne energetické systémy. Moderná indukčná pec je schopná pracovať s veľkými objemami kovu. Vďaka použitiu inovatívnych riadiacich systémov sa to stalo hospodárnejším.
Táto technológia umožňuje získať ultračisté zliatiny rôznych kovov. Ak pri tradičnom spôsobe tavenia, napríklad v konvertore, zostane veľké percento nečistôt, potom pri použití tejto metódy chýbajú. To umožňuje vytváranie ultračistých zliatin s dobrým výkonom.
Zaujímavý je už samotný princíp fungovania indukčnej pece, ktorý spočíva v bezkontaktnom ohreve kovov pomocou elektromagnetického poľa. To sa deje pomocou induktora, ktorého záťažou je kov vložený do pece. Ak je výkon pece dostatočne vysoký, dôjde k roztaveniu.
Samotná indukčná pec môže mať širokú škálu rozmerov a účelov. Môže byť použitý v laboratórnych zariadeniach alebo veľkých priemyselných komplexoch s rôznymi kapacitami a kapacitami.
Malá domáca indukčná pec je celkom dobrámôžu byť užitočné v domácom laboratóriu. S jeho pomocou vyrobíte napríklad spájku s rôznym obsahom zinku a cínu a mnoho iného. Pri jeho výrobe je potrebné vziať do úvahy vyššie uvedený princíp fungovania. Použite vysokofrekvenčný generátor (od 30 MHz a vyššie), výkonný zdroj energie, napájacie moduly a výsledkom je, že v tégliku (môže pozostávať zo 6-15 závitov PEV-8, 0 drôtu) bude byť možné roztaviť kúsok zinku v krátkom čase (15 - 20 sekúnd).
Vývoj tejto technológie postupuje cestou postupného zvyšovania výkonu inštalácií, zlepšovania základnej výkonovej základne, zvyšovania frekvencie generátora a využívania inovatívnych vývojov v riadiacich, monitorovacích a ochranných obvodoch.
